Turvakenkien tehdas

Yksi tehtaistamme on turvajalkineiden erikoisvalmistaja.Tämän tehtaan perustamisesta vuonna 2001 lähtien olemme puolustaneet turvallisuutta ja laatua.Keskitymme valmistamaan laadukkaita ammattimaisia ​​turvajalkineita, jotka suojaavat jalkoja tarjoamalla mukavuutta ja turvallisuutta.Edistyneillä koneilla ja laitteilla, täydellisellä fysikaalisella ja kemiallisella testauslaboratoriolla tarjoamme tuotteita, joilla on vakaa laatu, kohtuulliset hinnat, tyylikäs muotoilu ja laaja käyttö teollisuudessa.Ja olemme saaneet sarjan tuotteiden sertifiointia ja tehtaan akkreditointitodistusta.

Turvakenkien tehdas (1)
Turvakenkien tehdas (2)
Turvakenkien tehdas (3)
Turvakenkien tehdas (4)

Valvoaksemme tuotannon laatua ajoissa ja tarkasti irtotavarana, tehtaamme alkoi ostaa ammattimaisia ​​testauskoneita vuodesta 2003 lähtien ja on ostanut paljon testauslaitteita.Esimerkiksi turvajalkineiden iskunmittauslaite, vetolujuusmittari, sähkövastustesteri, DIN-hankauskone, Bennewart-pohjan taivuttaja, puristustesti, teräksinen välipohjan taivutuslaite, koko kengän taivutuslaite, analyyttinen vaaka, paksuusmittari, digitaaliset jarrusatulat, digitaalinen lämpömittari, vääntömomenttimittari, tyyppi Durometri, lämpötila- ja kosteuskaappi, penkkiporakone ja niin edelleen.Jatka laboratoriolaitteiden optimointia ja päivittämistä näiden vuosien aikana.Olemme liittyneet SATRAn jäseneksi vuonna 2010 ja alkaneet rakentaa erittäin systemaattista laboratoriojärjestelmää, laboratorio akkreditoi SATRA:lta vuonna 2018 ja avainhenkilöille on myönnetty SATRAn sertifioidut teknikot.Joka vuosi SATRA-teknologiapalveluiden rajoitettu henkilökunta saapuu laboratorioimme vuosittaiseen auditointiin, teknisen henkilöstön koulutukseen ja instrumenttien kalibrointiin varmistaaksemme testaustemme tarkkuuden.

Turvakenkien tehdas (5)
Turvakenkien tehdas (6)

Tähän asti laboratoriomme on pystynyt suorittamaan seuraavat testit itsenäisesti: ylä-/ulkopohjan sidoslujuus (EN ISO 20344:2011(5.2)), turvajalkineiden iskunkestävyys (EN ISO 20344:2011(5.4)), turvallisuuden puristuskestävyys. jalkineet ( EN ISO 20344:2011(5.5)), tunkeutumiskestävyys (kokonaiset jalkineet metallilla tunkeutumista estävällä sisäkkeellä ) ( EN ISO 20344:2011(5.8.2)), antistaattiset jalkineet ( sähkövastus ) ( EN ISO 20344:2011() 5.10)), ulkopohjan kulutuskestävyys ( ISO 4649:2010 menetelmä A ), ulkopohjan taivutuskestävyys ( EN ISO 20344:2011(8.4)), ulkopohjan polttoöljyn kestävyys ( EN ISO 20344:2011(8.6)), vetoominaisuudet päällisen ( EN ISO 20344:2011 (6.4), ISO 3376:2011), päällisen repäisylujuutta ( EN ISO 20344:2011 (6.3)), vuorauksen repäisylujuutta ( ISO 4674-1:2003 ), kokonaisen vedenpitävyyttä jalkineet ( SATRA TM77:2017 ) jne.

Turvakenkien tehdas (7)
Turvakenkien tehdas (8)
Turvakenkien tehdas (9)
Turvakenkien tehdas (10)

Kun massafyysisten koekohteiden näytteenottotarkastus, noudatamme tiukasti ISO9001-laatujärjestelmän vaatimuksia näytteenottoprosessin prosessissa sen mukaan, kuinka suuri määrä tilauksia on poimia tarpeeksi testinäytteitä, turvakengät mukana kaikki testattavat kohteet.Joskus voimme keskittyä myös asiaan liittyvien projektien testaamiseen asiakkaiden erityisvaatimusten mukaan.Esimerkiksi: teräskärven iskunkestävyyden on oltava enintään 200 J, teräskärjen puristuskestävyyden on oltava enintään 15 KN, teräslevyn tunkeutumiskestävyyden on oltava enintään 1100 N, ylä-/ulkopohjan sidoslujuuden on oltava enintään 4 N/mm, antistaattisten jalkineiden on oltava jopa 100KΩ<sähköinen≤1000MΩ, koko jalkineiden vedenpitävyyden ei tarvitse olla veden tunkeutumista tapahtunut 80 minuutin kuluttua (60±6 taipumista minuutissa).

Kemiallisia testikohteita suoritetaan massatuotannossa yleensä seuraavat testikohteet.Kuten: PCP, PAH:t, kielletyt atsovärit, SCCP, 4-nonyylifenoli, oktyylifenoli, NEPO, OPEO, ACDD, ftalaatit, formaldehydi, kadmiumpitoisuus, kromi (VI) jne.

Suoritamme yleensä kolme kertaa näytteenottotarkastuksen asiakkaiden pyynnöstä.Raaka-ainetestaus ennen massatuotantoa.Vasta testin läpäisyn jälkeen voimme suorittaa leikkausmateriaalien prosessin.20 % valmiista tuotannosta kokonaisia ​​kenkiä testataan ja massatuotantoa jatketaan testin läpäisyn jälkeen.100 % valmis tuotanto koko kenkä testataan, vasta testin suorittamisen jälkeen voimme järjestää lastauskontin ja toimituksen.Kaikista testeistä vastaavat asiakkaiden nimeämät kolmannen osapuolen testauslaitokset, kuten TUV, BV ja Eurofins.Testauslaitokset järjestävät ammattilaiset tulemaan tehtaallemme paikan päällä ottamaan näytteitä, ja tehtaamme punnitsee, pakkaa ja lähettää materiaalinäytteitä ja näytteitä tarkasti näytteenottoammattilaisten vaatimusten mukaisesti.

Tuotteemme ovat laajasti tunnettuja ja käyttäjien luottamia, ja ne voivat vastata jatkuvasti muuttuviin taloudellisiin ja sosiaalisiin tarpeisiin.


Postitusaika: 30.6.2022
  • sns02
  • sns03
  • sns04
  • sns05